Automatizzare la raccolta dati, ridurre i tempi di attraversamento del materiale, dall’ingresso fino alla spedizione, consuntivare i tempi di produzione per un puntuale calcolo dei costi. Velocità e precisione. La piattaforma TeamSystem Manufacturing collega la fabbrica al sistema gestionale aziendale per dare una visibilità totale dei processi di produzione, di manutenzione e di inventario, trasformando la fabbrica in una glass house, in un ambiente trasparente. Flussi dati viaggiano in verticale dalla produzione al gestionale e in orizzontale tra tutte le componenti che concorrono a tutti gli aspetti che riguardano i processi di fabbrica. Centrale il ruolo del Wms (Warehouse management system): tramite l’integrazione con i sistemi Erp riceve le informazioni sulla merce in arrivo e consente agli operatori l’identificazione e l’etichettatura degli articoli permettendone la tracciabilità attraverso tutti i processi.
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TeamSystem Manufacturing è il software gestionale di TeamSystem per l’officina 4.0 e il nuovo mercato manufatturiero. Una soluzione che consente la gestione di tutte le aree operative della fabbrica 4.0: progettazione, Operations Management, produzione.
Nello specifico, il Wms organizza le attività di movimentazione all’interno del magazzino in funzione di quello che richiede la linea produttiva con una sequenza di movimentazione allineata alle esigenze di produzione. Tutte le movimentazioni intralogistiche, da e verso lo shop floor, sono gestite in modalità paperless e le operazioni di inventario possono essere eseguite in modalità dinamica, senza necessità di fermi di magazzino o della produzione collegata. Consente, quindi, di ricevere ordini di spedizioni così come ordini di preparazione per l’asservimento delle linee produttive. Le operazioni di prelievo, preparazione, pallettizzazione e carico mezzo sono sequenziate e instradate ai gruppi operatori in funzione delle competenze e dei mezzi necessari. I vantaggi? Tracciabilità del prodotto, riduzione dei costi causati da imprevisti, analisi degli indicatori di produzione, semplificazione della comunicazione tra i diversi livelli aziendali, supporto al miglioramento continuativo dei processi, puntualità delle spedizioni, riduzione degli errori di inventario e ottimizzazione dello stock di magazzino.
Il magazzino è il vero punto di snodo tra operazioni inbound e outbound. È la componente più stressata nella catena del valore che deve garantire performance e velocità minimizzando i costi e assicurando il minimo livello di stock. L’obiettivo, quindi, è fare in modo che lo stazionamento dei prodotti all’interno del magazzino sia il più breve possibile e che la movimentazione sia ottimizzata sfruttando al meglio le risorse a disposizione. Processi logistici per la distribuzione, per la produzione, per l’e-commerce; ottimizzazione degli spazi di magazzino e riduzione dei tempi di esecuzione; gestione dell’inventario e tracciabilità completa del materiale; pianificazione ottimizzata delle attività di confezionamento e spedizione. Le informazioni fluiscono in un ambiente completamente paperless il cui fine è la gestione e il controllo real time delle operazioni che assecondano il processo produttivo. Con il Wms, TeamSystem ottimizza dunque gli spazi di magazzino, rende più efficiente la gestione delle operazioni intralogistiche, eliminando le differenze inventariali tra dato fisico e dato gestionale e assicurando un migliore livello di servizio, con riduzione degli errori e di tempi di consegna.
In sintesi, il Wms di TeamSystem permette di organizzare, gestire e controllare tutti i flussi logistico-operativi di movimentazione merci. Attraverso un approccio paperless, basato sull’utilizzo di terminali in radio frequenza che leggono i codici a barre utilizzati per l’identificazione dei contenitori (unità di movimentazione) e degli articoli, l’utilizzo di supporti cartacei diventa superfluo. Il sistema di comunicazione in radio frequenza al quale si appoggia la rete dei palmari dove è installato il software permette di stabilire una continua interazione con i dati di sistema, garantendo così l’aggiornamento costante delle informazioni tra azienda e magazzino. I vantaggi? Aumento dell’efficienza nelle fasi di movimentazione merce, perché si riducono i tempi di attesa e si ottimizzano i percorsi in magazzino, riduzione degli errori di digitazione manuale, conoscenza puntuale della mappa di magazzino e dello stock, giacenza fisica e contabile allineate.
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