Packaging, con il robot di Abb le confezioni sono tailor made

Più veloce, flessibile e con maggiore capacità di carico, Irb 390 FlexPacker della multinazionale svizzero-svedese è pensato per imballaggio verticale, classificazione e smistamento ad alta variabilità e preparazione di ordini on-demand nei centri logistici e di distribuzione per l’e-commerce

Abb FlexPicker

Con la crescita del commercio omnicanale, i centri di distribuzione e i magazzini di logistica devono trasformare i loro sistemi per gestire sia pallet e pacchi destinati agli scaffali dei negozi, sia il prelievo e confezionamento degli articoli più svariati per la consegna a domicilio. Gli operatori hanno bisogno di un’infrastruttura adeguata per avere la massima flessibilità nel prelievo e nella manipolazione di un’ampia gamma di merci, nel maggior numero possibile di combinazioni e nel tempo più breve possibile.

Grazie ai progressi della tecnologia, in termini di velocità e capacità di carico dei robot, oltre all’intelligenza artificiale supportata da sistemi di visione, i clienti saranno in grado di riconoscere e gestire una gamma più ampia di prodotti in modo più agile e flessibile. Con il robot FlexPicker e il software PickMaster, inclusa la versione PickMaster Twin appena rilasciata, Abb aiuta gli operatori di logistica, e-fulfilment e retail in tutto il mondo ad assecondare la rivoluzione nella domanda dei consumatori.







Questa capacità verrà ulteriormente potenziata dal prossimo lancio del modello Irb 390 FlexPacker alla fine del 2020. Il robot a cinematica parallela Irb 390 FlexPacker sarà disponibile nelle varianti a quattro e cinque assi. Il nuovo modello delta è il 35% più veloce dell’Irb 360-8/1130 FlexPicker, è in grado di coprire un volume maggiore del 45% e ha una capacità di carico fino a 15 kg.

Il robot ABB FlexPicker

«Con il lancio del nuovo Irb 390 FlexPacker, Abb offrirà una gamma evoluta di prodotti per l’automazione per aiutare i clienti a risolvere le esigenze più avanzate di pick-and-place – chiosa Marc Segura, Managing Director Consumer Segments & Service Robotics di Abb – Uniremo la velocità, capacità di carico e destrezza di FlexPicker con le comprovate capacità di picking e confezionamento ad alta velocità di FlexPicker e con le funzionalità avanzate di visione artificiale e gemello digitale di PickMaster Twin per aiutare i clienti a rendere le loro linee più flessibili che mai, per gestire l’aumento della produzione con piccoli volumi, grande variabilità e pesi più elevati».

Progettato per clienti nei settori di alimenti e bevande, logistica, farmaceutico e prodotti confezionati, Irb 390 è ideale per applicazioni di imballaggio secondario e con carichi maggiori, oltre ad avere la velocità e la flessibilità necessarie per approntare imballaggi Srp (Shelf Ready Packaging) e Rrp (Retail Ready Packaging), cioè imballaggi pronti per trasferire i prodotti direttamente dalla scatola allo scaffale con un unico semplice movimento, invece di spostare le singole confezioni. Altri utilizzi possibili sono il confezionamento secondario di alimenti (secchi e umidi), bevande, farmaci, prodotti medicali, cura personale, prodotti per animali (cibo e altri), prodotti confezionati e logistica. IRB 390 avrà la certificazione Nsf H1 per i lubrificanti per uso alimentare e sarà costruito con materiali approvati dalla Fda per l’uso in ambienti igienici. Tutti i riduttori e i cuscinetti esposti sono lubrificati con olio e grasso alimentare (H1).

FlexPacker è progettato anche per operare con PickMaster Twin, il software per robotica di Abb per sviluppare applicazioni di prelievo e confezionamento guidate da sistemi di visione in grado di gestire flussi casuali. PickMaster Twin utilizza la tecnologia del gemello digitale, che consente di realizzare stazioni di confezionamento simulate per ottimizzare il processo di picking in ambiente virtuale. Il software aumenta la produttività riducendo drasticamente i tempi di messa in funzione, da diversi giorni a poche ore, e i tempi di cambio prodotto da ore a minuti, massimizzando al tempo stesso l’efficienza complessiva della linea. Il software è inoltre dotato di un potente sistema di visione a colori in grado di gestire fino a 10 telecamere per offrire la massima accuratezza nel posizionamento dei prodotti e nell’ispezione di elementi geometrici (feature).














Articolo precedente22 maggio webinar Made su agile work in fabbrica. Con Ptc e ibm
Articolo successivoE-learning, automazione a portata di click con Sew-Eurodrive






LASCIA UN COMMENTO

Per favore inserisci il tuo commento!
Per favore inserisci il tuo nome qui