Spostare diversi pezzi sulla linea di assemblaggio, senza preoccuparsi del loro peso, in modo molto ergonomico e sicuro, è il sogno di ogni operatore dello shop floor. Un’operazione possibile grazie ai manipolatori industriali: dispositivi utilizzati proprio per sollevare e spostare oggetti di varie forme, dimensioni e pesi.
La loro applicazione si estende all’automazione delle operazioni di assemblaggio in svariati settori, compresi l’industria automobilistica e aeronautica, ma anche al settore del confezionamento per attività come la pallettizzazione. Inoltre, sono impiegati in officine meccaniche per le operazioni di carico e scarico di macchine utensili.
Tutti i vantaggi del manipolatore Liftronic
Con Liftronic l’operatore può prendere diversi pezzi senza preoccuparsi del loro peso e spostarli come se fossero senza peso, in modo molto ergonomico e sicuro
Indeva, un’azienda del gruppo Scaglia presieduta da Stefano Scaglia, ha una media di vendite di circa 2.000 unità all’anno. Questo fatturato deriva equamente dal mercato italiano (50%) e dalla domanda internazionale (50%).
E proprio un’azienda nordeuropea, leader mondiale nella produzione e fornitura di sistemi di carico e scarico a funzionamento orizzontale, ha dotato il proprio piano di lavoro di 14 Liftronic Easy per la movimentazione di pezzi pesanti sulla linea di assemblaggio.
Si tratta di macchine IoT-ready dotate di sensori che consentono loro di essere connessi alla rete di fabbrica e di scambiare dati con il Mes (Manufacturing Execution System) e i server aziendali. Questi manipolatori sono in grado di rilevare e bilanciare automaticamente il peso dei componenti in tempo reale, senza richiedere alcuna pre-impostazione del carico. Questa funzionalità permette un posizionamento preciso anche in ambienti ristretti, come l’abitacolo di un’auto
I manipolatori consentono un grande passo avanti nell’automazione di fabbrica, ottimizzando così la produzione.