Eurofork, azienda con 20 anni di esperienza nel settore della movimentazione automatica, ha recentemente svelato ESmartShuttle, una soluzione per la movimentazione automatizzata realizzata in sinergia con Sew-Eurodrive. ESmartShuttle è in grado di rispondere alle nuove esigenze intralogistiche, incrementando da un lato l’efficienza produttiva e dall’altro ottimizzando i costi di produzione con notevole risparmio energetico. I sistemi a navetta del sistema sono completamente personalizzabili in termini di dimensioni, tipologia di pallet movimentabili e in termini di funzionalità aggiuntive richieste, rappresentano la soluzione ideale per lo stoccaggio ad alta densità, particolarmente ottimale per i magazzini automatici da installarsi in edifici pre-esistenti. Grazie all’elevata flessibilità del sistema, eventuali impedimenti come i limiti di altezza, presenza di pilastri o layout irregolari, possono infatti essere facilmente gestiti. Secondo la progettazione del layout e le prestazioni richieste, Eurofork è in grado di suggerire la corretta configurazione di ESmartShuttle, consentendo ai system integrator di eseguire la gestione Lifo (Last In FirstOut) o Fifo (First In First Out) nel modo più efficace.
Grazie all’impiego della tecnologia DataMatrix, il magazzino viene mappato in 3D in tutti i suoi assi (X, Y, Z), consentendo il posizionamento assoluto e continuo di tutto il suo contenuto (macchine e UdC). La tecnologia DataMatrix consente alle macchine di spostare e immagazzinare le merci con assoluta precisione, ottimizzando così lo spazio nei canali con un posizionamento pallet molto compatto; con il sistema a Datamatrix si ottengono infatti rendimenti volumetrici particolarmente elevati anche in caso di pallet con misure differenti andando a combinarli nel minor volume possibile in modo dinamico ed assoluto. L’elemento innovativo è la possibilità di movimentare indipendentemente ogni macchina all’interno del magazzino in maniera precisa: con lo svincolo tra Shuttle (navetta più grande, con portata massimo di 2000 kg nella versione speciale) e Satellite (navetta più piccola), si eseguono due missioni indipendenti tra di loro in contemporanea, incrementando così l’efficienza del sistema. L’eccezionale controllo del posizionamento aumenta significativamente le prestazioni dell’intero magazzino.
I sistemi ESmartShuttle sono equipaggiati con tecnologie Sew in grado di assicurare affidabilità e flessibilità: per lo Shuttle è stato scelto l’inverter da quadro Movidrive B. L’inverter Movidrive è in grado di regolare i motori trifase asincroni (motoriduttori ad assi paralleli) e, grazie alla sua compattezza, riduce l’ingombro nell’armadio di comando; la sua flessibilità inoltre garantisce una riduzione sensibile dei tempi di parametrizzazione: completo di scheda Deu21B, è in grado di controllare l’anello di velocità motore e contemporaneamente l’anello di posizione, tramite un encoder esterno.
Per il movimento delle catene invece è stato scelto il convertitore di frequenza Movitrac per comandare un motoriduttore asincrono a coppia conica K..DR.. senza encoder: scelta ideale per le applicazioni che richiedono azionamenti compatti con un elevato livello di efficienza e basso fabbisogno di manutenzione. In aggiunta viene anche impiegata la scheda controllo Dhr21B per una migliore comunicazione e gestione dei comandi.
«Le crescenti richieste del mercato costringono i macchinari automatizzati a lavorare 24/7, in ambienti spesso critici e con standard di produttività sempre più elevati. Efficienza, flessibilità e, soprattutto, rapidità sono perciò le parole d’ordine per chi vuole rimanere competitivo nell’attuale contesto socio-economico», ha commentato Maurizio Traversa, ceo di Eurofork.
