Omron ha annunciato la disponibilità del nuovo sistema di ispezione di pcb serie VT-S10, Si distingue per la tecnologia di imaging e di intelligenza artificiale, che consentono di automatizzare i processi di ispezione.
Dotata della tecnologia di imaging Mdmc (Multi-Direction Multi-Color) proprietaria di Omron, la serie VT-S10 ottimizza automaticamente gli angoli di irradiazione, i colori e l’intensità luminosa dell’illuminazione durante l’ispezione dell’assieme pcb, tenendo conto di caratteristiche quali le forme dei componenti elettronici e la saldatura sul circuito stampato. I primi test dimostrano che questa nuova tecnologia può ridurre le ore uomo necessarie per la configurazione di circa il 70%. Inoltre, grazie all’intelligenza artificiale, questo sistema di ispezione pcb è in grado di automatizzare le ispezioni che finora hanno dovuto fare affidamento sui sensi umani, migliorando significativamente la precisione delle ispezioni.
Omron ha sviluppato un concetto di innovazione della produzione, denominato i-Automation, e si impegna a portare l’innovazione nei siti di produzione attraverso tre innovazioni chiave, o tre “i”. Le soluzioni OMRON sono “integrate (evoluzione nel controllo)”, “intelligenti (intelligenza sviluppata attraverso la tecnologia delle informazioni e delle comunicazioni)” e “iinterattive (la nuova armonizzazione tra esseri umani e macchine)”.
Caratteristiche principali della serie VT-S10:
- La tecnologia di imaging Mdmc riduce significativamente le possibilità di valutazioni errate
Utilizzando l’illuminazione Mdmc proprietaria, Omron ha sviluppato una tecnologia di imaging per l’ispezione ad alta precisione di substrati e componenti in costante evoluzione. Grazie alla manipolazione flessibile degli angoli di irraggiamento, dei colori e dell’intensità luminosa, è ora possibile acquisire le forme di saldatura in modo più preciso rispetto ai metodi di imaging tradizionali, eliminando l’interferenza delle ombre dei componenti vicini alti e leggendo in modo chiaro modelli su substrati e stampe sulla superficie dei componenti.
- Ridurre al minimo la programmazione delle ore uomo mediante ispezione quantitativa e ispezione qualitativa assistita dall’Ia
Sulla base della conoscenza che Omron ha accumulato nell’ispezione di componenti e forme di saldatura, nonché nelle immagini acquisite tramite l’illuminazione Mdmc, Omron ha sviluppato un’intelligenza artificiale dedicata all’ispezione della saldatura. Questa ispezione assistita dall’Ia viene combinata con l’ispezione quantitativa Mdmc per ottenere una riduzione sia del livello richiesto di competenze di formazione, sia delle possibilità di valutazioni errate. In un test di convalida con un cliente, Omron ha verificato una riduzione dell’85% delle ore di lavoro durante le ispezioni visive.
- Sistema M2M per la produzione di prodotti privi di difetti
Il collegamento dei dati con le apparecchiature di produzione di altri produttori utilizzando il software di processo proprietario QupAuto di Omron consente di migliorare la qualità del monitoraggio, riducendo al minimo i difetti. Questa nuova serie può migliorare la qualità della visualizzazione sviluppando un database di risultati di ispezione, inclusi valori numerici e immagini da ciascun processo. Inoltre, la tecnologia VT-S10 migliora il tasso di rendimento al primo passaggio, ottimizzando automaticamente i criteri di ispezione post-stampa/post-posizionamento in base ai risultati dell’ispezione al processo finale. Può inoltre collegare i dati ad altri produttori di apparecchiature di produzione per ridurre ed evitare i difetti. Un test di convalida con un cliente ha dimostrato che, con l’introduzione di questo sistema M2M, il rapporto dei difetti è stato ridotto di oltre il 50%, rilevando ed affrontando le variazioni di qualità prima che si verificassero i difetti.
