Una demo experience focalizzata sul miglioramento dell’efficienza produttiva è stata mostrata al Made Competence Center i4.0 di Milano da FasThink e Sap. Attraverso la raccolta e la digitalizzazione delle informazioni acquisite dai sistemi di pianificazione, esecuzione (Manufacturing Execution System) e logistici, le due aziende hanno dimostrato come è possibile integrare in modo efficace le informazioni gestionali con i sistemi shop floor. L’evento, che si è articolato su più fasi, ha visto gli interventi di Marco Marella, Fasthink General Manager, Alberto Erisimo e Stefano Arlati, digital supply chain solution advisors di Sap, i quali hanno illustrato la combinazione fra la tecnologia FasThink e le piattaforme tecnologiche Sap. La demo FasThink presente al Made, che riproduce in modo automatizzato un intero flusso produttivo, si è basata sulla piattaforma Sap Digital Manufacturing. L’integrazione tra i sistemi delle due aziende può consentire di innalzare il livello di controllo e di ampliare la quantità di dati fruibili destinati al monitoraggio e alla pianificazione, anche strategica.
«La demo experience al Made ha rappresentato l’occasione per sensibilizzare ancora una volta le aziende manifatturiere italiane sul tema dell’armonizzazione dell’IT con l’OT e affrontarlo spiegandone l’importanza attraverso vari ‘perché’. Uno di questi è il cambiamento nel contesto che vede coinvolte le applicazioni IT e OT e l’ingresso di tecnologie innovative come, per esempio, l’edge e cloud computing, il digital twin che aiutano le imprese a raggiungere nuovi livelli di competitività e sostenibilità» afferma Alberto Erisimo.
«Quanto presentato oggi pone in evidenza l’importanza e i benefici della movimentazione dei dati, dall’acquisizione sul campo fino all’elaborazione e gestione. FasThink ridisegna le performance di processo attraverso tecnologie proprietarie e di terze parti, integrandole con i sistemi informatici in uso. La demo presente al Made “mette al lavoro” prodotti di ultima generazione, tra i quali la piattaforma Connect Orchestrator che è un vero e proprio ‘ponte’ che consente di integrare tecnologie IT e OT, i sistemi Pick2Light ed e-Kanban, impiegati per digitalizzare le operazioni di reintegro dei materiali con l’obiettivo di azzerare gli errori e i tempi morti. La demo presente al Made è un esempio di come sia stato possibile realizzare una soluzione scalabile in grado di esprimere il suo pieno potenziale» prosegue Marco Marella.
«Le informazioni dei processi, come anche la pianificazione, le scorte, le bill of materials e così via, possono essere combinate con i software di orchestrazione. La piattaforma Sap Digital Manufacturing integrata in questa demo ha permesso di creare un flusso end-to-end che comprende tutte le fasi di processo: dal labor management all’order dispatching, dal production replenishment fino al quality control, attraverso le informazioni provenienti da tutti i punti di acquisizione dati, dalla movimentazione dei robot e dagli strumenti di controllo e di picking di FasThink che sono stati codificati e inseriti» conclude Stefano Arlati.
