Con K7tm Omron punta sulla manutenzione predittiva del settore auto e beni di largo consumo

Misurando costantemente l'energia elettrica consumata da ciascun elemento riscaldante, il nuovo dispositivo consente di rilevare le anomalie all'interno dell'impianto

Negli impianti di produzione, un guasto improvviso delle apparecchiature comporta tempi di fermo non pianificati e ha un impatto significativo sulla produttività dell’intero stabilimento. Il nuovo sistema di monitoraggio delle condizioni K7tm per apparecchiature di riscaldamento di Omron può essere un valido aiuto, soprattutto nei settori automobilistico e dei beni di largo consumo.

K7tm consente la misurazione automatica del valore di resistenza appropriato dell’elemento riscaldante durante il funzionamento e ne visualizza la tendenza al deterioramento. Raccogliendo i dati sulla velocità di variazione dei valori di resistenza per ciascun elemento, le attività di manutenzione possono essere pianificate in anticipo in base allo stato dell’elemento riscaldante e anche i tempi di fermo della produzione associati alla sua manutenzione standard saranno ridotti al minimo. Inoltre, la riduzione dell’energia termica necessaria durante un riavvio contribuisce a limitare al minimo la perdita di energia degli elementi riscaldanti.







Misurando costantemente l’energia elettrica consumata da ciascun elemento riscaldante, oltre ai dati sulla temperatura, il nuovo K7tm consente di rilevare l’evento che presenta i più lievi sintomi di anomalie all’interno dell’impianto. Ciò contribuisce a mantenere le condizioni ottimali per garantire la qualità del prodotto. In questo modo, i guasti improvvisi dell’elemento riscaldante possono essere eliminati, riducendo al contempo il consumo di energia in produzione e contribuendo così alla riduzione delle emissioni di Co2.

Principali caratteristiche e vantaggi della serie K7tm:

  • Facilità di installazione sulle apparecchiature esistenti
  • Misurazione automatica della resistenza dell’elemento riscaldante durante il funzionamento dell’apparecchiatura per determinare la tendenza al deterioramento dell’elemento riscaldante
  • Minore dipendenza da personale di manutenzione esperto
  • Possibilità di raccogliere i dati di misurazione in remoto tramite connessioni di rete
  • Qualità costante ed energia ridotta













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