Tecnologie per l’automazione, software per la gestione delle macchine, soluzioni informatiche di officina, apparati di networking e di calcolo, fino al sistema cloud-based: il percorso guida della multinazionale tedesca verso la trasformazione digitale
Quali sono i processi che una piccola e media impresa dovrebbe avere all’interno della propria officina per diventare una fabbrica 4.0 e aumentare la propria competitività nel mercato globale? A questa e a molte altre domande Siemens Italia ha fornito una risposta completa alla recente edizione del Mecspe 2018, una delle fiere di riferimento per l’industria manifatturiera, punto d’incontro tra tecnologie per produrre e filiere industriali. All’insegna del motto “Digitalization in Machile Tool Manufacturing” Siemens ha guidato i visitatori lungo un percorso che si è snodato attraverso soluzioni integrate di progettazione e attrezzaggio macchine, innovazioni tecnologiche per la lavorazione fino ai servizi digitali, seguendo tutte le fasi del processo produttivo che portano alla realizzazione di prodotti personalizzabili di alta qualità.
Il percorso della fabbrica 4.0
Inizia nell’area progettazione con la suite NX CAD/CAM/CAE (con funzionalità orientate sia alla robotica sia all’additive manufacturing), la suite Sinumerik Integrate e la soluzione Sinutrain per la preparazione macchina e l’attrezzaggio. Prosegue nell’area della produzione in macchina, dove si è potuto toccare con mano le lavorazioni effettuate dal centro di lavoro a 5 assi Raffaello di Rema Control, e dal centro di tornitura orizzontale Puma di Doosan, commercializzato da Overmach. Nell’area dell’automazione di cella si sviluppano invece le soluzioni per l’integrazione di robot con macchine utensili tra cui l’interfaccia intelligente Sinumerik Integrate Run MyRobot per l’automazione integrata di macchine utensili e robot in collaborazione con Kuka Roboter Italia, e la soluzione ad elevata integrazione Sinumerik Integrate Run MyRobot/DirectControl in collaborazione con COMAU, che garantisce una completa integrazione della cinematica del robot nel CNC Sinumerik.
Il percorso arriva conclusione nell’area per il controllo della produzione e della manutenzione, con sistemi intelligenti e innovativi per la gestione dell’efficienza dell’officina, il monitoraggio della produzione, soluzioni di manutenzione predittiva e tele-assistenza quali Analyze MyCondition (AMC) e Access MyMachine (AMM), e infine Mindsphere, il sistema operativo aperto per l’IoT basato su cloud di Siemens, che attraverso App come Manage MyMachines, permette il controllo da remoto delle macchine utensili di qualsiasi azienda manifatturiera, piccola o grande, con una conseguente disponibilità e produttività migliorate.
