Acma (Coesia) e Schneider Electric uniscono le forze per una macchina incartatrice di nuova generazione

CW 600 F offre performance elevate senza scendere a compromessi con la flessibilità di formato e stile di incarto

Macchina incartatrice Cw 600 F di Acma

Acma, azienda bolognese controllata da Coesia e specializzata in macchine automatiche per il packaging, ha lavorato insieme a Schneider Electric per realizzare CW 600 F, macchina incartatrice per cioccolatini (mid-speed chocolate wrapper) di nuova concezione.

La macchina, elemento importante dell’offerta dell’azienda per il settore chocolate, risponde alla doppia esigenza di offrire le performance più elevate possibili e la massima continuità operativa, consentendo in particolare flessibilità di formato e stili di incarto.







Per realizzare CW 600 F Acma ha adottato le tecnologie PacDrive 3 integrate nella piattaforma EcoStruxure di Schneider Electric, nei suoi tre livelli: componenti connessi, controllo smart, applicazioni e servizi. Ciò consente di ottenere vantaggi e innovazione in tutto il ciclo di vita della macchina: dalla progettazione alla sua gestione post-vendita.

La fase di progettazione è semplificata dalla disponibilità di librerie di software validate e testate per le applicazioni packaging, sulla base delle quali i progettisti configurano le specifiche distintive della macchina, abbreviando tempi e operazioni di programmazione.
La realizzazione della macchina e la sua evoluzione sono facilitate dall’approccio modulare, che integra hardware e software, e dalla scelta di adottare componenti con elettronica a bordo, che permettono di intervenire per aggiungere movimenti (meccanica e motore) senza dovere intervenire nel quadro di automazione.
Le esigenze sempre più complesse dei clienti finali sono soddisfatte con una macchina incartatrice innovativa che consente di gestire più stili di packaging, con tempi di cambio formato ridotti, con affidabilità, movimenti ad altissima precisione, footprint compatto. La macchina può gestire fino a 600 prodotti al minuto.

L’adozione di applicazioni dedicate alla diagnostica, come EcoStruxure Industrial Device Pocket Service, aiuta a raccogliere, analizzare, storicizzare gli allarmi e a rendere comprensibili in modo immediato le informazioni provenienti dalla macchina, per consentire un intervento più rapido ed efficace, che riduce i tempi di fermo macchina.














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