Eos, uno dei leader nel settore della stampa 3D, ha presentato un nuovo materiale metallico, Eos NickelAlloy IN939. Una lega di nichel-cromo con un’alta resistenza allo scorrimento a temperature elevate, fino a 850°. Questo materiale offre migliori proprietà di trazione, validazione, affidabilità e resistenza al cracking rispetto a materiali analoghi attualmente sul mercato. Le parti realizzate con Eos NickelAlloy IN939 possono anche essere indurite dopo la produzione applicando trattamenti termici di indurimento per precipitazione. Il campo di applicazione è quello dell’industria energetica: turbine a gas, microturbine, turbocompressori e via dicendo.
fornisce maggiori proprietà di trazione, validazione, affidabilità e resistenza al cracking rispetto a materiali analoghi attualmente sul mercato. Le parti realizzate con EOS NickelAlloy IN939 possono anche essere indurite dopo la produzione applicando trattamenti termici di indurimento per precipitazione.
«Psm è entusiasta di constatare i continui investimenti di Eos a sostegno delle applicazioni di stampa 3D nell’industria energetica», ha dichiarato Alex Hoffs, presidente di Power Systems. «Per gli operatori delle centrali elettriche a turbina a gas, crediamo che i componenti del flow path prodotti in modo additivo con nuove leghe di polvere metallica avanzate come Eos NickelAlloy IN939 abilitino potenziali significativi miglioramenti della flessibilità operativa».
«Lo sviluppo dei materiali è sempre guidato dalla domanda dei clienti, e molto spesso è il risultato di una stretta collaborazione con loro», commenta Kevin Minet, team supervisor materiali e processi metallici. «Eos NickelAlloy IN939 è stato sviluppato per soddisfare, o addirittura superare, le proprietà della lega di nichel fusa. Lo scenario di applicazione Psm e il loro successo iniziale supportano il potenziale che intravediamo in questo materiale, per sempre più industrie e applicazioni».
