Vitesco Technologies Italy è una realtà del Bel Paese specializzata nella produzione di componenti destinati al settore automotive. A partire dal 2019, l’azienda ha deciso di puntare sullo sviluppo di tecnologie per la mobilità sostenibile e ha rivisto i suoi processi produttiva nell’ottica della riduzione degli sprechi e dell’abbattimento dei costi di produzione.
Per ottenere i risultati prefissati, Vitesco si è affidata alle soluzioni IoT di Zerynth, che le hanno permesso di predire guasti in uno dei processi critici di manifacturing, ottimizzando così la produzione dei componenti per autoveicoli e riducendo i costi operativi. Il sistema, infatti, permette alla società di prevedere i malfunzionamenti delle valvole pneumatiche in 24 ore, minimizzando i tempi di fermo.
L’azienda utilizza diverse linee di assemblaggio automatico per produrre iniettori di carburante. Tali linee includono un modulo di test che controlla le precedenti fasi di assemblaggio: in caso di esito positivo, il modulo procede lungo la linea, altrimenti viene rifiutato. Tuttavia può capitare che uno degli elementi del modulo non funzioni correttamente a causa dell’usura e che quindi, prima di rilevare un malfunzionamento della linea, produca molti falsi scarti. Il sistema studiato da Zerynth permette a Vitesco di migliorare la qualità dei processi di automazione e monitorare da remoto lo stato del modulo di test per ciascuna linea di assemblaggio.
La soluzione fornita da Zerynth è caratterizzata da un’unità di controllo che raccoglie i dati disponibili dai sensori della macchina e li invia ad una piattaforma cloud a cui è collegata. I segnali vengono quindi visualizzati sul cruscotto e sviluppati per il rilevamento precoce del guasto delle valvole. Tutti i dettagli vengono visualizzati su una dashboard personalizzabile. Il sistema è in grado di gestire tutti i dispositivi connessi, effettuare l’archiviazione temporale dei dati raccolti, visualizzare dati e messaggi inviati dai singoli dispositivi e organizzare questi ultimi per area di lavoro.
«La possibilità di controllare le macchine a distanza e di acquisire i dati in modo continuativo da qualunque macchinario è fondamentale per aziende come Vitesco che possono così risparmiare tempo e risorse», spiega Gabriele Montelisciani, ceo di Zerynth. «La nostra mission è proprio quella di supportare le aziende nella trasformazione digitale, rendendo digitali e connessi i macchinari e dimostrando come qualsiasi industria possa trarre benefici dall’Internet of Things».
«Da tempo stavamo cercando una tecnologia che potesse ridurre i tempi di fermo macchina di un modulo specifico all’interno di una catena di montaggio. Grazie alla nostra collaborazione con Zerynth siamo ora in grado di prevedere malfunzionamenti delle valvole pneumatiche entro 24 ore, il che riduce enormemente il downtime”, commenta Alessio Papucci, chief digital officer & advanced technology leader di Vitesco Technologies Italy. «Queste metodologie avanzate ci hanno permesso di rispettare le nostre scadenze e i nostri obiettivi».
