Digitalizzazione, collaborazione e fabbrica del futuro sono i temi chiave della partecipazione della multinazionale svizzero svedese alla fiera per l’industria manifatturiera di Parma
Abb ha presentato recentemente soluzioni innovative essenziali per la fabbrica del futuro, nell’ottica della digitalizzazione e della collaborazione. Per la prima volta in Italia sarà portato YuMi Single Arm, robot collaborativo con un unico braccio in grado di effettuare assemblaggi precisi e veloci, in tutta sicurezza. YuMi è stato equipaggiato con il nuovo controllo Omnicore, l’ultimo arrivato della famiglia che sfrutta al meglio l’approccio modulare dei nuovi prodotti Abb. Nella demo esposta in fiera, Yumi Single Arm e Yumi Dual Arm collaboreranno per assemblare una riproduzione del cuscinetto di Leonardo Da Vinci, omaggio al genio italiano a 500 anni sua scomparsa.
Robotica collaborativa
Sempre nell’ambito della robotica collaborativa, verrà presentata la soluzione hardware e software a sicurezza certificata SafeMove2, che consente a robot e operatori di lavorare a stretto contatto. Nello stand a Mecspe verrà simulata un’ordinaria operazione di asservimento macchina riprogettata in chiave collaborativa, con un operatore che potrà interagire direttamente con un IRB 1200 (payload da 7 kg).
E-mobility
Un’area dello stand verrà allestita con l’auto di Formula E in vista del Gran Prix di Roma, in programma il 13 aprile, di cui Abb è Title Partner. Accanto all’auto da corsa elettrica ci saranno un robot IRB 2600 e il sistema FlexInspect per simulare il controllo metrologico di qualità della scocca in carbonio. Insieme a InspectPack, FlexInspect è una soluzione all’avanguardia per il controllo di qualità, completamente robotizzata, per ispezioni di controllo off-line e in-line che usano i sensori a luce bianca 3D di NUB3D, società spagnola leader nelle soluzioni per la metrologia 3D per l’ispezione e il controllo di qualità digitale acquisita da Abb.
L’offerta di Abb per l’elettromobilità, in particolare la stazione di ricarica veloce per auto elettriche, sarà uno dei temi del “Tunnel dell’Innovazione”, il nuovo cuore della fiera nel Padiglione 4, Ingresso Sud, realizzato in collaborazione con il Cluster Fabbrica Intelligente (CFI). In questo spazio verranno presentati quattro progetti di Lighthouse Plant (LHP): Ansaldo Energia, Tenova/ORI Martin, Hitachi Rail Italy e, naturalmente, Abb Italia. Abb Italia presenterà l’eccellenza produttiva di Abb con le applicazioni di robotica e automazione interconnessa che rendono possibile la gestione ottimale dei processi all’interno delle Digital Factory. Grazie alla piattaforma Abb Ability e alla collaborazione con partner tecnologici e università, è stato possibile progettare impianti di produzione multi-prodotto automatizzati e altamente flessibili, in cui i processi produttivi siano tracciabili, trasparenti e interconnessi, per una totale digitalizzazione della fabbrica.
Realtà Virtuale
Inoltre, con i sistemi di Realtà Virtuale, i visitatori delle due aree dedicate ai prodotti e ai sistemi di Abb per la fabbrica del futuro potranno “immergersi” in un impianto in fase di progettazione con l’ultima versione di RobotStudio, il software di simulazione e programmazione fuori linea che consente di programmare tutti i robot sul PC in ufficio senza interrompere la produzione. RobotStudio mette a disposizione tutti gli strumenti per aumentare la redditività del sistema robotizzato, consentendo di svolgere le attività di formazione, programmazione e ottimizzazione senza interferire con la produzione. Si ottengono così numerosi vantaggi, quali riduzione del rischio, avviamento più veloce, cambi di prodotto più rapidi e incremento della produttività. RobotStudio è basato su Abb VirtualController, una copia esatta del software che controlla il funzionamento dei robot in produzione. In questo modo si possono effettuare simulazioni estremamente realistiche, utilizzando programmi e file di configurazione reali, identici a quelli usati sull’impianto.
