KSB per Zuegg: insieme per una produzione ecosostenibile

Con l’istallazione di un nuovo gruppo di pressurizzazione idrica presso la sede di Verona, la multinazionale specializzata nella lavorazione della frutta  ha ottenuto un abbattimento dei consumi energetici con un risparmio del 30%

Sta dando ottimi risultati il progetto realizzato da KSB, multinazionale leader nella produzione, vendita e customizzazione di pompe e valvole per il trasporto di qualsiasi tipologia di fluido, per la sede di Zuegg a Verona. La multinazionale specializzata nella lavorazione della frutta con 97 tipologie di prodotto per i due marchi Zuegg e Skipper Zuegg e leader nella produzione di semi-lavorati di frutta per altre industrie alimentari richiedeva di ottenere una migliore regolazione nelle ore giornaliere della portata dell’acqua.







KSB ha applicato il suo concetto globale chiama KSB FluideFuture® che si propone di sfruttare al massimo il potenziale di risparmio energetico delle pompe centrifughe, ottimizzando l’efficienza complessiva dell’impianto, esaminando l’intero sistema idraulico e individuando il potenziale per l’ottimizzazione di ogni singola sezione. La fornitura è stata composto da un gruppo di pressurizzazione idrica tipo KSB SurpressTec composto da 5 pompe verticali multistadio modello Movitec B equipaggiate da motore KSB SuPremE® da 18,5 kW con classe di efficienza IE51 secondo IEC 60034-30 Ed.2 e pilotate ciascuna da un inverter KSB PumpDrive R, che consentono la regolazione continua della velocità di rotazione, adeguandosi costantemente alla richiesta idrica dell’impianto.

foto impianto Zuegg Spa - sede Verona
L’impianto di pressurizzazione installato nello stabilimento Zuegg di Verona

Il gruppo di pressurizzazione si completa con l’aggiunta di valvole di intercettazione a saracinesca a cuneo gommato con corpo ovale tipo KSB SGO, valvole di ritegno wafer a doppio clapet tipo KSB 2000, valvole a farfalla tipo KSB BOAX B T4 e di un collettore di mandata e aspirazione in acciaio inox AISI 304 – DN 250 PN 16. Il quadro elettrico che gestisce le elettropompe contiene 5 inverter KSB PumpDrive R, gestiti da logica di comando e controllo tramite PLC con scheda Ethernet. Tutti i parametri operativi e di stato dell’impianto sono visualizzabili e gestibili tramite un pannello operatore touch screen a fronte quadro. Tale soluzione ha consentito un risparmio energetico misurato del 30% rispetto al precedente impianto.

KSB, con sede italiana a Concorezzo (MB), lavora da sempre sul tema dell’ottimizzazione energetica complessiva degli impianti, con l’obiettivo di prolungare la vita operativa dell’intero sistema e garantendone gli obiettivi di affidabilità e il basso consumo energetico

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