I target di Bosch su Industry 4.0, digital transformation, fabbrica del futuro

Negli ultimi quattro anni l’azienda tedesca ha realizzato più di 1,5 miliardi di euro grazie alle applicazioni per l’Industry 4.0, e conta in futuro di generare ogni anno almeno un miliardo dai sistemi connessi per la produzione e la logistica. Le ultime novità presentate alla Fiera di Hannover : intralogistica, AI, 5G


Negli ultimi quattro anni, Bosch ha realizzato più di  un miliardo e mezzo di euro grazie alle applicazioni per l’Industry 4.0, ed entro il 2022 intende realizzare ogni anno un giro d’affari di oltre un miliardo di euro grazie all’offerta di prodotti e servizi per la fabbrica del futuro: veicoli autonomi per il trasporto per consegnare  i componenti negli spazi di lavoro digitali,  soluzioni di  robotica per supportare i lavoratori nella produzione e il controllo qualità  eseguito con l’aiuto dell’intelligenza artificiale (AI). E poi l’utilizzo del  5G, con la comunicazione tra macchine e sistemi avviene senza interruzioni e praticamente in tempo reale.Ecco i progetti e le novità in quest’ambito, presentati alla Fiera di Hannover

La crescita sostenuta del business Industrial Technology

Bosch ha riconosciuto fin da subito il potenziale dell’Industry 4.0 iniziando a connettere produzione e logistica già nel 2012. È una strategia che migliora la competitività, come evidenzia la crescita sostenuta del settore di business Industrial Technology di Bosch che, secondo i dati preliminari, lo scorso anno è stata dell’8,9% (al netto degli effetti valutari, la crescita si è attestata all’11%) raggiungendo un fatturato di 7,4 miliardi di euro.







 

Bosch Rexroth Activeshuttle
Bosch entra nel mercato dell’intralogistica con i sistemi di trasporto autonomi

A cosa serve una produzione altamente automatizzata se poi il materiale non arriva alla linea di produzione in tempo e nelle giuste quantità? Alla fiera di Hannover, Bosch Rexroth ha presentato l’ActiveShuttle: questo veicolo di trasporto autonomo porta i materiali dal magazzino al punto esatto della linea di produzione in cui servono. Una piattaforma hub integrata facilita il carico e lo scarico e gli operatori non devono muovere un dito. Grazie agli scanner laser, l’ActiveShuttle individua il percorso che deve compiere, riconosce la presenza di altri veicoli e persone e può anche apprendere: il sistema di trasporto crea la propria mappa della struttura aggiornandola costantemente.

Il software crea le basi dell’Industry 4.0

Secondo Bosch i tre pilastri che assicurano il successo della fabbrica del futuro sono le persone, le macchine e i dati e per garantire che lavorino insieme in modo coordinato, serve un software intelligente. La business unit Bosch Connected Industry aiuta le aziende a monitorare i trasporti, produrre prodotti in modo rapido ed efficiente e consegnarli in modo sicuro, affidabile e puntuale. Per fare un esempio, con Nexeed Track & Trace, è il mezzo di trasporto stesso che trasmette le informazioni sulla propria posizione, la temperatura e le vibrazioni. Gli esperti di logistica possono quindi monitorare lo stato dei vettori in qualsiasi momento e calcolare se le merci arriveranno puntuali.

 

ViPAS di Bosch
L’intelligenza artificiale: una tecnologia chiave del futuro

Con l’aiuto dell’intelligenza artificiale le macchine possono imparare a diventare intelligenti e a fare previsioni. Per raggiungere questo obiettivo, Bosch si concentra su una tecnologia AI che sia sicura, solida e tracciabile. Alla fiera di Hannover, Bosch ha presentato ViPAS, un sistema di ispezione ottica della qualità basato sull’ AI. Dotato di un braccio di presa, tecnologia d’avanguardia per il sistema ottico e software intelligente, il sistema è semplice e facile da utilizzare. In un progetto pilota nello stabilimento di Bosch a Norimberga, ViPAS ha completato 12.000 procedure di test con una percentuale di successo del 99,9%. In pratica, ViPAS ha distinto tra componenti buoni e difettosi con una precisione quasi perfetta. Il passo successivo consiste nel perfezionare ulteriormente ViPAS internamente per rendere questa tecnologia pronta per essere impiegata in vari stabilimenti.

Il 5G accelera l’Industry 4.0

Il nuovo standard 5G per la comunicazione mobile svolgeRà un ruolo chiave in molte applicazioni dell’Industry 4.0 trasmettendo fino a 100 volte più velocemente rispetto allo standard precedente. L’affidabilità è aumentata e i ritardi nella trasmissione dei dati si sono ridotti al minimo. Bosch prevede di testare il 5G nei propri stabilimenti prima della fine dell’anno. Alla fiera di Hannover, Bosch assieme  ai propri partner Nokia, Qualcomm e BigRep ha presentto i vantaggi del nuovo standard. A tale scopo le aziende porteranno per la prima volta la connettività a una stampante 3D con l’aiuto del 5G. Sarà quindi possibile affidare a un cloud alcuni degli elementi di comando che di norma sarebbero integrati nella macchina. Le macchine dotate di questa funzionalità sono più agili, meno costose e più facili da mantenere.














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